双虎涂料

武汉防腐涂料电感应加热是利用电感应使电能转变为热能

防腐涂料湿度高也就意味着空气中水蒸气含量多,水蒸气对涂料中的溶剂挥发起作用。另外,被涂物表面随着溶剂的挥发容易冷却,从而使高湿度空气中的蒸气冷凝而造成涂层泛白。为防止漆膜表面泛白,要求涂料自干场所的空气低,一般要求相对湿度不大于80%。涂层自干场所的通风很重要,通风不但有利于涂料中溶剂的挥发和溶剂蒸气的排除,也有利于防火安全,强制通风设计往往作为自干场所的主要安全对专措施。阳光中的紫外线对氧化聚合型涂料的自干有促进作用。必须指出,自然干燥并不是指被涂物在露天场所自然晾干,自然干燥同样要采取一定的措施来确保施工符合环保、消防和职业安全健康的法规。加热固化工艺包括强制干燥和加热烘干。强制干燥指对能自然干燥的涂料加热,目的是缩短涂料的干燥时间,提高涂层的性能。强制干燥一般采用温度固化,固化温度在60-lOOT范围,温度过高涂层容易起皱、起泡。加热烘干指对只能在一定温度下固化的涂料进行加热,使其完全成膜。加热烘干所常的温度一般在120T以上。加热固化的烘干工艺参数(温度和时间)取决于被烘干的涂料类型和工件残涂物的材质。硝基漆的烘干条件为60-SOT,10~30min;醇酸树脂漆的条件为90~10(30~60min)丙烯酸树脂涂料的烘干条件为120~140T,40min;环氧粉末涂料的烘干条件为170~1,20~30min; 一般水性电涂料的烘干条件为170-NOT,20~40mino必须注意:涂料固化技术要求中温度指的是涂层表面温度或涂层底材的温度,而不是烘干环境温度。金制品的烘干温度一般为80~300^C,而相对容易受热变形的塑料和木材的供干一般为60-SOT。加热方式有对流、辐射、电感应三种。对流加热是以热空气为媒介,将对热施加于涂层和被涂物。其优点是加热均匀、温度控制精度高,适合于高质量的涂层、形状和结构复杂工件(被涂物)的供干,是涂层烘干的主要方式,但是其升温速度相对较慢。辐射加热通常使用红外线、远红外线,它们从热源 辐射出来,呈电磁波形式在空气中传播,辐射到物体后被直接吸收转换成热能,使底材和涂层同时加热。升温速度快,热效率高是其长处,但温度不易均匀。电感应加热是利用电感应使电能转变为热能,被涂金属件通过电磁感应而受热。其特点是涂层干燥从基体内开始,加热效率高,但仅适合外形简单、规则的工件。辐射是一切物体的特性,包括固、液、气三态物质都有,只要物体的温度 在绝对零度以上,就会向外辐射能量。

辐射与防腐涂料传导或对流有着完全不同的本质,传导和对流传递热量要依靠传导物体或流体本身,而辐射是电磁能的传递,能量的传递不需要任何中间介质的直接接触,真空中也能进行。物体中带电的微 粒的能级发生变化,就会激发,向外发射能量。辐射能的载运体是电磁波,电磁波根据其波长的不同,有宇宙射线、射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和无线电波等。

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